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    了解SMC電磁閥使用中常見故障與解決辦法?

    發(fā)布時間: 2016-10-25  點擊次數(shù): 1102次

        了解SMC電磁閥使用中常見故障與解決辦法?
        SMC電磁閥保護堆焊氣體保護堆焊可以用手工、自動或半自動方式完成。根據(jù)所使用的電極,氣體保護堆焊可分為熔化極氣體保護堆焊和非熔化極氣體保護堆焊。熔化極氣體保護堆焊的熱量由作為電極之一的焊絲與工件之間產(chǎn)生電弧并熔化焊絲所產(chǎn)生;非熔化極氣體保護堆焊是在電極與焊件之間產(chǎn)生電弧,電弧的熱量將填充焊絲和基體金屬熔化、形成堆焊熔池。根據(jù)保護氣體的種類,氣體保護堆焊又可分為CO2氣體保護堆焊、氬氣保護堆焊和混合氣體保護堆焊等!   MC電磁閥由于有保護氣體的保護,避免了空氣的侵入和雜質(zhì)污染,堆焊高、熔敷效率高、熱影響區(qū)小。
        SMC電磁閥屬于明弧焊,可以在施焊過程中觀察堆焊層,并可實現(xiàn)全位置焊接,特別適用于合金鋼和特殊合金的堆焊。
        ⑤SMC電磁閥是利用等離子弧高溫加熱的一種熔化堆焊方法,等離子弧熱量集中、溫度*,弧柱中心溫度達24000K以上。因此,等離子弧堆焊具有堆焊層好、結(jié)合強度高,堆焊層致密性好,工件熔深淺可控、堆焊層稀釋率低、成形規(guī)則等一系列優(yōu)點,且易于實現(xiàn)機械化和自動化,手工操作也比較方便。是一種很有發(fā)展前途的堆焊工藝,
        ⑥SMC電磁閥是利用電阻熱熔化堆焊材料及基體金屬形成熔池的堆焊方法。
        SMC電磁閥一次可以堆焊很大的厚度,熔敷效率高,可采用實心焊絲、管狀焊絲、板極或帶極等進行堆焊。SMC電磁閥焊適用于堆焊厚度較大、表面形狀簡單的大、中型零件。但堆焊過程中過熱嚴重,堆焊后工件須進行熱處理。
        SMC電磁閥是采用細焊絲使其連續(xù)振動的堆焊方法,在小電流下保證堆焊過程的穩(wěn)定。零件受熱少,熱影響區(qū)小,能獲得薄而平整、硬度較高的堆焊合金層。在機械零件修復中得到了廣泛應用,特別在汽車、拖拉機修理中應用較廣泛。但振動SMC電磁閥層耐磨性一般,修復零件的抗疲勞低,對于重要零件的修復受到一定的限制。
        SMC電磁閥動作遲緩爬行
        1.汽缸摩擦力變動大解決辦法:進行合適的潤滑
        3.氣源壓力不夠解決辦法:增加氣源壓力,途中設置貯氣罐以減少壓力變動。
        3.氣動執(zhí)行器扭矩過小解決辦法:增大執(zhí)行器規(guī)格
        4.SMC電磁閥閥芯或其它閥件裝配太緊不合理。解決辦法:重新修配,調(diào)整閥門扭矩
        5.其流量不夠或同時有其他耗氣量大的裝置工作解決辦法:增設貯氣罐,增設空壓機,以減少壓力變動
        三、其它故障1.閥門動作結(jié)束時跳動,動作太快,慣量過大解決辦法:增設SMC電磁閥或外部緩沖
        2.閥門動作開始跳動,負載過大解決辦法:增大執(zhí)行器規(guī)格

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